Механизм переработки отходов бумаги и картона

12янв 2015
Механизм переработки отходов бумаги и картона
Знали ли вы, что если добавить использованный и переработанный пластик в песок, то получится хорошая легкая черепица и плитка?
Что из него, а также из картонной массы можно делать одноразовые стаканы и тарелки? А вам известен факт, доказанный опытным путем: в случае упаковки яйца тара из макулатуры наилучшим образом защищает яйцо и от порчи, и от механических воздействий? Еще одним преимуществом упаковки из макулатуры является ее экологичность — она не содержит вредных примесей и легко перерабатывается. Или, наконец, то, что именно упаковка из макулатуры имеет самую низкую себестоимость. В последние годы она завоевывает все новые сферы рынка: например, одна корейская компания делает по этой технологии упаковку для дорогих моделей телефонов Nokia.
Факт нужности и важности вторичной переработки упаковки известен всем, как и то, что это более выгодно не только для окружающей среды, но и для экономии средств. По подсчетам специалистов, на сжигании или уничтожении упаковочных материалов (которые можно было бы использовать вторично) наша страна теряет просто астрономические суммы.
Разрушая стереотипы, сразу хочется заметить, что переработка макулатуры — это довольно сложное техническое мероприятие, в процессе которого задействовано большое количество различных агрегатов. Современное оборудование для макулатуры, применяемое для переработки бумажного вторсырья в востребованные потребителем изделия, сконструировано технически грамотно и четко, что позволяет получать от них максимальную рабочую эффективность.
Технологический процесс переработки макулатуры, начинается с ее приема на специальных пунктах целлюлозно-бумажного завода, где установлены узкопрофильные агрегаты, используемые в процессе приема макулатуры. Наиболее эффективные из них, представляют собой оборудование для прессования макулатуры — гидравлические прессы. Эти машины предназначены для формирования бумажных отходов в удобные бруски, облегчающие транспортировку и экономящие рабочее пространство.
Технологии переработки макулатуры отличаются в зависимости от используемого сырья и целевой продукции. Тем не менее в каждом процессе можно выделить основные стадии, которые приводят к получению вторичного волокна, используемого в мокрых процессах при изготовлении бумаги, санитарно-гигиенических изделий, картона и гофрокартона. По данной технологии перерабатывается 80-90% всей макулатуры в России.
Переработка макулатуры для мокрых процессов в общем случае включает 5 этапов:
  • роспуск макулатуры,
  • очистка макулатурной массы от посторонних примесей,
  • термомеханическая обработка,
  • дороспуск макулатурной массы,
  • тонкая очистка макулатурной массы.
В зависимости от марки макулатуры, часть этих операций может быть исключена из технологического процесса.
  1. Роспуск макулатуры на волокна.
  2. Роспуск макулатуры на волокна осуществляется в водной среде в гидроразбивателях. В гидроразбиватель заливается вода и закладывается макулатура. Вращательное движение ротора образует турбулентные потоки, которые создают интенсивные истирающие усилия между отдельными волокнами. В гидроразбивателях также происходит отделение грубых и легких включений. После гидроразбивателя макулатурная масса содержит как волокна, так и нераспустившиеся кусочки макулатуры. Готовая суспензия макулатурной массы проходит через отверстия сита и поступает на следующую операцию.На втором этапе макулатурная масса очищается от тяжелых и легких примесей. Очистка от тяжелых примесей — песка, стекла, скрепок и т. д. — осуществляется в очистителях макулатуры, представляющих из себя циклон. Тяжелые примеси осаждаются в грязесборнике и периодически удаляются. Легкие примеси в виде полимерных пленок и кусочков макулатуры удаляются на вибросортировках с отверстием щелевого типа. Прошедшая сито макулатурная масса направляется на дальнейшую перегруппировку. Для снижения потерь макулатурной массы во всех типах очистительного оборудования подается вода.
  3. Очистка макулатурной массы от посторонних примесей.Этап термомеханической обработки предусматривается в технологическом процессе, если в качестве исходного сырья используются картон и бумага, имеющие сложный состав. Примерами включений могут быть битум, воск, парафин, клей и другие вещества. Эти вещества загрязняют бумагоделательное и картоноделательное оборудование. Термомеханическая обработка нейтрализует их влияние благодаря диспергированию до размеров, при которых вещества не оказывают отрицательного влияния на производственный процесс. Существуют два вида термомеханической обработки: холодный способ — диспергирование производится при атмосферном давлении и температуре до 95°С; горячий способ — диспергирование при повышенном давлении (до 0.3-0.5 МПа) и температуре 130-150°С.
  4. Термомеханическая обработка.Очищенная макулатурная масса, содержащая, как растительные волокна, так и пучки волокон и мелкие куски макулатуры, проходит стадию дороспуска на конических или дисковых мельницах (энтштипперах). Статор и ротор мельницы оснащаются специальной размалывающей гарнитурой, зазор между которыми составляет 0.5-2 мм. В результате турбулентных пульсаций и трения массы внутри потока происходит разделение кусочков макулатуры и пучков массы на отдельные волокна. Распущенный материал поступает к сортировкам, которые отсеивают неразволокненные пучки волокон и примеси.
  5. Дороспуск макулатуры.Для окончательной очистки макулатурной массы как от узелков и мелких точечных вкраплений широко применяются вихревые конические очистители, которые, как правило, устанавливаются в три ступени.
  6. Тонкая очистка.

Смотрите также:

Опыт применения вторичной переработки за рубежом 12.01.2015 Опыт применения вторичной переработки за рубежом
Во многих странах мира в связи с «мусорной угрозой» в последние десятилетия широко применяются системы разделения, очистки и утилизации вторичного полимерного сырья.
×
ООО Юг тара